โรงงานดิจิตอล

บริษัท JIANGSU NANYANG Chukyo Technology Co. , Ltd. บ้าน / ทำไมเรา / โรงงานดิจิตอล
โอบกอดอนาคตด้วยโซลูชั่นอัจฉริยะ - ประสิทธิภาพคุณภาพและการปรับแต่งที่ปลายนิ้วของคุณ

เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับการผลิตที่หลากหลายและขนาดเล็กและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพคุณภาพเวลาการส่งมอบและการจัดการต้นทุน บริษัท ได้รวมระบบ ERP ระบบ MES ระบบ PLM และการควบคุมอัจฉริยะอื่น ๆ ด้วยการใช้สายการผลิตอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพการตรวจสอบอัจฉริยะยานพาหนะ AGV และอุปกรณ์อัจฉริยะอื่น ๆ บริษัท บรรลุกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่นการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำและการขนส่งและการจัดคลังสินค้าที่มองเห็นได้ การรวมนี้เชื่อมโยงการไหลของธุรกิจการไหลของข้อมูลและการไหลทางกายภาพทำให้ บริษัท สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่กำหนดเองได้อย่างรวดเร็ว

การผลิตอัจฉริยะ
  • การประยุกต์ใช้อุปกรณ์อัจฉริยะที่ครอบคลุม

    บริษัท มีอุปกรณ์ทั้งหมด 51 ชุดซึ่ง 44 ชุดเป็นอุปกรณ์อัจฉริยะรวมถึงเครื่องกลึงซีเอ็นซีศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและอุปกรณ์การผลิตอื่น ๆ (31 ชุด) ยานพาหนะ AGV สำหรับโลจิสติกส์ (1 ชุด) หุ่นยนต์ขั้วและหุ่นยนต์แขน อัตราการยอมรับของอุปกรณ์อัจฉริยะในการประชุมเชิงปฏิบัติการถึง 86%โดยมีอัตราการสร้างเครือข่ายอุปกรณ์ 80% บริษัท ประสบความสำเร็จในการผลิตอัจฉริยะขั้นพื้นฐาน ก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะผลผลิตเฉลี่ยต่อปีของ บริษัท ต่อพนักงานเพิ่มขึ้น 32.88%ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้น 8.24%อัตราการส่งออกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลดลง 0.05%การใช้พลังงานลดลง 22.58%และการบาดเจ็บจากการทำงานประจำปี ผลของการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะนั้นน่าทึ่ง

  • การกระจายวัสดุการผลิตที่แม่นยำ

    บริษัท ใช้ยานพาหนะ AGV สำหรับการขนส่งวัสดุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการทำงานระหว่างเวิร์กสเตชัน ผ่านการเชื่อมโยงของระบบ WMS และ MES การกระจายวัสดุที่แม่นยำและการสร้างภาพของสภาพคลังสินค้าจะทำได้ การใช้เครื่องมือซึ่งเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่สำคัญในการประชุมเชิงปฏิบัติการได้รับการจัดการผ่านระบบการจัดการเครื่องมือ การประชุมเชิงปฏิบัติการนั้นมีตู้เครื่องมือเฉพาะช่วยให้พนักงานสามารถดึงเครื่องมือที่เกี่ยวข้องได้อย่างอิสระตามเครื่องมือเครื่องจักรโปรแกรมและประเภทผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ช่วยให้การดำเนินงานอัตโนมัติจากสินค้าไปยังบุคลากรสร้างความมั่นใจในการออกการเรียกคืนและสถิติของเครื่องมือที่แม่นยำ

  • การควบคุมกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์และการประสานงานทั้งภายในและภายนอกการประชุมเชิงปฏิบัติการ

    บริษัท ของเรามีทีมวิจัยและพัฒนาที่มีทักษะสูงและเป็นนวัตกรรม ด้วยจำนวนทีมที่มีขนาดใหญ่และประสบการณ์ที่กว้างขวางเราได้รับสิทธิบัตรทางเทคนิคระดับชาติหลายแห่ง เรามีความสามารถในการปฏิบัติตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคลของคุณและให้การสนับสนุนด้านเทคนิค ทีมออกแบบของเราดำเนินการวิจัยเชิงลึกและการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับตลาดยุโรปอเมริกาและอเมริกาใต้พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง

  • การติดตามข้อมูลการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับ

    ผ่านแอพพลิเคชั่นระบบเครือข่ายอุปกรณ์และบาร์โค้ด บริษัท จะรวบรวมข้อมูลเอาต์พุตสำหรับแต่ละกระบวนการโดยอัตโนมัติและอัปโหลดข้อมูลกระบวนการผลิตภัณฑ์ไปยังระบบ MES สถานะการผลิตแบบเรียลไทม์จะถูกป้อนกลับผ่านบอร์ดแสดงสายการผลิตเพื่อให้เกิดความโปร่งใสและการควบคุมกระบวนการผลิต ในโมดูล MES ก่อนที่แต่ละชุดผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปผลิตระบบจะกำหนดรหัสที่ไม่ซ้ำกันให้กับแต่ละชุดการชี้แจงชุดจำนวนมากและหมายเลขซีเรียล กระบวนการทั้งหมดของการกำหนดเวลาการจัดหาการประมวลผลบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งสามารถติดตามได้โดยใช้รหัสนี้ ในระหว่างกระบวนการผลิตระบบ MES จะรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความคืบหน้าการผลิตประสิทธิภาพการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสถานการณ์บุคลากรโดยอัตโนมัติ มันบันทึกข้อมูลเฉพาะเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์รวมถึงการจัดซื้อวัสดุและการเข้าและออกจากสินค้าสำเร็จรูป สิ่งนี้ช่วยให้การตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์และการรวมเข้ากับระบบ ERP